(1) 各向同性：材料性能与方向无关的一种特性。
(2) 各向异性：材料性能因方向不同而改变的一种特性。
(3) 正交各向异性：材料具有三个互相垂直的弹性对称平面的特性，这些平面的法线方向称为材料主方向。
(4) 横向各向同性：具有正交各向异性特性的材料，若有一个各向同性平面时，称之为横向各向同性。单向复合材料即具有此种特性。
(5) 耦合：外力引起与其不对应的摹本变形的效应称为耦合。
(6) 拉剪耦合、拉弯耦合、弯扭耦合：分别指由正应力引起剪应变的耦合，由正应力引起弯曲应变的耦合；由弯矩引起扭转应变的耦合。三者均为各向异性材料所特有。
(7) 正轴：与材料主方向重合的参考坐标轴。
(8) 偏轴：与构料主方向不重合，有一个偏转角的参考坐标轴。
(9) 铺层：复合材料制件中一层单向带或织物称为一个铺层，是复合材料制件中一个最基本单元。
(10) 层合板：由单向或多向铺层压制而成的复合材料板。
(11) 铺向角(铺层角)：每一铺层的纤维方向与制件参考坐标X轴之间的夹角，由X轴到纤维方向逆时针旋转角度为铺层角。
(12) 铺层组：一组具有相同铺层角的连续铺层。
(13) 铺层顺序：铺贴中具有各种不同铺向角的铺层的排列次序。
(14) 子层合板：在层合板内一个多次重复的多向铺层组合。
(15) 对称层合板：全部铺层及其各种特性和参数相对于板的几何中面对称的层合板。
(16) 均衡层合板：铺层的各种特性和参数相同，铺向角为-θ和θ的铺层数相等的层合板，且可包含任意数量的0°层和90°层。如[45°／-45°]，[0／45°／90／-45°]。
(17) 均衡对称层合板：即均衡又对称的层合板。如[45°／-45°]。
(18) 正交层合板：只有0°和90°铺层的双向层合板，如[0°／90°]。
(19) 斜交层合板：只含有-θ和θ铺层的双向层合板，如[45°／-45°]。
(20) 准各向同性板：面内各个方向的弹性常数相同的对称层合板，如[30／60／一30／一60]。
(21）n／4层合板：具有四个铺层方向，彼此相隔45°(即n／4)，且各铺层组可具有任意厚度的对称层合板。如[0／45／90／一45／0]。
(22) 一般层合板：主要是指非对称层合板，还可以包括有不同层板组成的组合式层合板，或有不同铺层材料组成的混合式层合板。如[0／45／一45／45／90／0]。
(23) 层间应力：除层板的三个面内应力分量外，沿两个铺层之间的界面上产生的、与厚度方向有关的三个应力分量，zx,τzy,σz。其中两个剪切分量称层间剪应力，也称横向剪应力。
(24) 失效准则：复杂应力—应变状态下，材料失效的判据。
(25) 许用值：计算中允许采用的材料性能值，由一定的试验数据确定。
(26) 强度比：材料的强度极限与结构所受对应应力之比。
(1) 一般层合板：每一铺层的方向用纤维与x轴的夹角示出，彼此用“／”分开，全部用[ ] 括上，并按由下而上或贴膜面向外的顺序写出，如[0／45／30／一45／90]。
(2) 对称层合板：只写出一半，括号外加下标s。若为奇数层，对称中面铺层上加顶标“一”。如[0／90]s或[0／45／90]s。
(3) 具有连续重复铺层时：连续铺层的层数用数字下标示出，如[0／45n／90]。
(4) 由多个子层扳构成时：子层板重复数用数字下标示出，如[0／90]n。
(5) 由织物铺成的层合板：织物的经纬方向用“( )”示出，如[(土45)／(0，90)]。
(6) 混杂复合材料层合板：分别用下标表示。C：碳纤维，K；芳纶纤维，G：玻璃纤维．如[0C／45G]。
(7) 夹层板：用c表示夹芯，下标数字表示夹芯厚度的毫米数，面板铺层表示法同前，如[0／90／Cn]。
